Manual certificado auxiliar mantinimiento transporte industria alimentaria

Manual certificado auxiliar mantinimiento transporte industria alimentaria

Manual. Mantenimiento básico de máquinas e instalaciones en la industria alimentaria (MF0547_1). Certificados de profesionalidad. Operaciones auxiliares de mantenimiento y transporte interno en la industria alimentaria (INAQ0108)

Editorial: EDITORIAL CEP
Autor: Inmaculada Fernández Pérez
ISBN: 978-84-681-5205-9
EAN: 9000000720688
Alto x ancho: 240 x 210mm
Papel: Blanco 80 gr. Offset Amber
Acabado: Fresado
Edición color: Sí
Páginas: 344
Fecha de publicación: 02/04/14

Manual de contenidos para la obtención del certificado de profesionalidad de operaciones auxiliares de mantenimiento y transporte interno en la industria alimentaria.

€37,50
€35,63
Mantenimiento básico de máquinas e instalaciones en la industria alimentaria (MF0547_1) es uno de los módulos pertenecientes al Certificado de Profesionalidad Operaciones auxiliares de mantenimiento y transporte interno en la industria alimentaria (INAQ0108), publicado en los Reales Decretos 1380/2009 y 646/2011. Este manual sigue fielmente el índice de contenidos publicado en el Real Decreto que lo regula. Se trata de un material dirigido a favorecer el aprendizaje teórico-práctico que resultará de gran utilidad para la impartición de los cursos organizados por el centro acreditado. Los contenidos se han desarrollado siguiendo esta estructura: • Ficha técnica • Objetivos generales y específicos • Desarrollo teórico • Ejercicios prácticos con soluciones • Resumen por tema • Glosario de términos • Bibliografía / referencias legislativas
TEMA 1. OPERACIONES Y PROCESOS PRINCIPALES DE LA INDUSTRIA ALIMENTARIA - Conservación por tratamientos térmicos: esterilización, pasteurización y escaldado - Conservación de los alimentos por frío: refrigeración y congelación - Operaciones para la eliminación de agua: evaporización, secado y liofilización - Operaciones de procesado de sólidos: tamización, cortado y trituración - Procesos de agitación de líquidos y sólidos. Agitación y emulsionado - Operaciones de separación: centrifugación, extracción sólido-liquido, separación por membranas, ultrafiltración y osmosis inversa - Operaciones basadas en transformaciones químicas: Fermentación y reactores biológicos LO QUE HEMOS APRENDIDO TEMA 2. DESCRIPCIÓN DE COMPONENTES ASÍ COMO MANTENIMIENTO Y LIMPIEZA DE PRIMER NIVEL DE LOS PRINCIPALES EQUIPOS UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA - Tanques, bombas, válvulas y tuberías - Instrumentos de medición y control - Instalaciones y motores eléctricos. Medidas eléctricas básicas - Elementos de potencia mecánica. Poleas, engranajes, reguladores de velocidad - Maquinaria y equipos electro-mecánicos - Elementos hidráulicos y electro-hidráulicos - Elementos neumáticos y electro-neumáticos - Equipos de producción y transmisión de calor. Intercambiadores - Equipos de producción, distribución y acondicionamiento de aire - Equipos de producción de frío - Sistemas de acondicionamiento de agua - Sistemas de automatización. Relees internos, temporizadores, contadores, y autómatas programables - Equipos con tecnologías emergentes en el tratamiento y conservación de alimentos LO QUE HEMOS APRENDIDO TEMA 3. CONCEPTOS BÁSICOS DE PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - El trabajo. Riesgo laboral - La salud, accidentes de trabajo, enfermedad profesional y otras patologías - Carga de trabajo, la fatiga y la insatisfacción laboral - Riesgos ligados a las condiciones de seguridad - Riegos ligados al medio ambiente del trabajo - Marco normativo básico de Prevención LO QUE HEMOS APRENDIDO TEMA 4. FACTORES Y SITUACIONES DE RIESGOS EN LA INDUSTRIA ALIMENTARIA - Riesgos ligados a los lugares de trabajo propios de la industria alimentaria. Instalaciones eléctricas. Instalaciones frigoríficas. Instalaciones de gas y fuel-oil - Riesgos ligados a los medios de trabajo utilizados en la industria alimentaria; caídas, cortes, atrapamientos y quemaduras - Contacto con sustancias y contaminantes químicos - Condiciones de trabajo propias de la industria alimentaria; Temperatura, ventilación, ruido, vibraciones etc. - Normativa específica de prevención de riesgos en la industria alimentaria LO QUE HEMOS APRENDIDO TEMA 5. MEDIDAS DE PROTECCIÓN Y PREVENCIÓN DE RIESGOS LABORALES - Sistemas elementales de control de riesgos - Medidas preventivas y condiciones de seguridad en las instalaciones de las industrias alimentarias - Medidas de protección colectiva - Medidas de protección individual -EPI- en los distintos subsectores de la industria alimentaria. - Planes de emergencia y evacuación - Incendios. Métodos de extinción - Control de la salud de los trabajadores. Primeros auxilios. Alergias - Gestión de la prevención - Organización de la prevención en las empresas - Delegados de prevención y comité de seguridad y salud LO QUE HEMOS APRENDIDO GLOSARIO SOLUCIONES ACTIVIDADES BIBLIOGRAFÍA
• Realizar operaciones rutinarias de apoyo a la preparación y mantenimiento básico de equipos e instalaciones de la industria alimentaria. • Identificar los factores y situaciones de riesgo más importantes del puesto de trabajo que se desempeña.